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罐体抛光机加减压机构
添加时间:2018-11-19
            罐体抛光机的加减压机构是当低速双轴同步电机逆时针转动时,丝杠螺母向下运动压缩弹簧,增量式旋转编码器作为压力传感器,罐体抛光机当达到设定压力时,PLC控制系统对电磁铁输出一个控制信号罐体抛光机使电磁铁将控制杆从键槽中拉出,使丝杠螺母失去限制,随丝杠一起转动,在丝杠螺母与动力头之间装有弹簧以实现弹性力的加载与卸载。与此同时,增量式旋转编码器随低速双轴同步电机一起转动,同PLC共同实现自动抛光模式中压力的实时显示与制。在自动金相试样抛光过程中试样夹持盘直接影响着抛光质量。夹持盘中试样安装槽是根据试样形状和尺寸设计常规试样以柱形、块状和片状为主,因此设计了3种类型的金相试样夹持盘主要用于装卡圆试样,试样大小为φ6~φ24,数量可有3~9块标准试样主要用于夹持薄片状试样,每一夹板内可以夹一组薄片状试样主要用于夹持长方形试样,长70mm,厚20mm。另外,对于不规则的试样、尺寸极小的试样或带层的试样,由于占比例不大,可采用镶嵌方法进行试样的磨光或抛光操作。
           为了使多块试样便于装卡在同一平面自动金相试样抛光机机体的重要组成部分对抛光机的整机性能有直接影响,该加减压机构如图3-9所示。该机构主要由如下部分组成:低速双轴同步电机、法兰、丝杠、丝杠螺母、挡片、粗弹簧、细弹簧、轴承、套筒和动力头等。加减压回路机械结构的工作原理为:低速双轴同步电机通过法兰安装在套筒上,电机轴上安装一个带有内花键的丝杠,与主轴通过花键连接,使主轴能上下移动,沿直径方向在丝杠螺母上铣出四个的键槽,并由一个控制杆插入丝杠螺母键槽内,控制杆有电磁铁控制。设计了一个装样平台,使试样装卡时凸出试样夹持盘平面3mm,装卡时选用了内六角螺丝作为紧固螺钉,以防止抛光试样在装卡时松动、脱落。机电设备控制系统是以机械位置、速度或加速度为控制对象,将控制指令变换放大后,通过伺服系统转换为机械执行部件的精准位移、速度或加速度,并保证执行动作的快速、准确和高效。控制核心使用PLC,操作显示使用触摸屏,执行部件主要是一台步进电机、一台低速双轴同步电机、一个电磁铁和一个电磁阀,步进电机采用相配套的驱动器进行变频调速,低速同步电机通过PLC的实时控制信号来实现正反转运动,电磁铁和电磁阀也是通过PLC的实时控制信号来实现吸合或通断,另外设置主电源按钮,并且在触摸屏上利用软件的方式在自动抛光模式中设置启动和暂停等按钮,在手动抛光模式中设置启动和停止等按钮。
 
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