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罐体抛光机金属表面的抛光有很多方法
添加时间:2018-02-04
         罐体抛光机工艺现状金属表面的抛光有很多方法,电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,化学抛光、罐体抛光机超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以大弯管内壁的抛光或镜面抛光还是采用机械抛光,通过切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面。为保证抛光效果,需要对全过程该质量指标检测。入库前检验需初抛光、平衡制造工艺需要粗抛光、满足设备工艺要求需要精抛光。
        罐体抛光机抛光方法是通过手持磨光机人工抛光,因为弯管内空间窄小,操作不方便、效率低,照明困难、不安全,弯管内锈尘飞扬、不卫生,容易疲倦,手工用力不均至抛光质量不佳,需要反复多次才能满足要求。实行半机械化操作,弯管平躺放置,人工从弯管一端推杆推进抛光机进行抛光,推杆和抛光机之间通过万向节连接。抛光机是专门设计制作的工装,通过电机、滑轮、导轨等使旋转机构在弯管内往复行走,利用旋转机构上柔软的摩擦片与内管产生相对摩擦进行抛光,同时注入一些抛光液体以带走摩擦产生的热量及粉尘,保持抛光表面的清洁。通过更换摩擦片和调节旋转速度,即可实现细致抛光和精密抛光。另一端通过吸风机把抛光飞溅出的锈尘吸走。
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